Assurance qualité

DiGi fournit des produits de haute qualité et un service parfait aux clients du monde entier grâce à la normalisation, à l'innovation technologique et à l'amélioration continue. Les acheteurs ont besoin de plus que de simples pièces électroniques ; ils ont besoin de sécurité. Tous les composants électroniques passeront le contrôle qualité, garantissant que toutes les pièces fonctionnent parfaitement. Économiser votre temps et votre argent est notre force.

Détection de produits de qualité inférieure et contrefaits

La détection précoce et la prévention des contrefaçons déterminent la qualité de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. Nous développons un plan personnalisé d'atténuation des risques et effectuons tout, de l'évaluation des échantillons tiers à la création d'une base de données de "pièces authentiques" jusqu'aux normes d'inspection de haute qualité telles que AS6081, AS6171, AS5553, CCAP-101 et IDEA-1010.

  • Documentation et Inspection de l'Emballage

  • Inspection Visuelle Externe

  • Fluorescence X de rayons X (XRF)

  • Analyse par rayons X

  • Test de Solvant Chaud

  • Décapsulation et analyse de matrice

  • Test électrique

Analyse des échecs

L'analyse des pannes des pièces et composants électroniques fournit des informations significatives sur les raisons pour lesquelles ils ne répondent pas aux attentes de performance et sur leur performance potentielle dans leur utilisation finale prévue. La réalisation d'une analyse de panne impartiale par un laboratoire d'essai indépendant permet finalement la fabrication de produits de meilleure qualité.

  • Microscopie électronique à balayage (MEB)

  • Spectrométrie de fluorescence X dispersive en énergie (EDX)

  • Microscopie acoustique à balayage (SAM)

  • Coupe transversale (Microsection)

  • Tour parallèle

  • Test de point chaud

  • Test Électrique

Tests de durée de vie et de fiabilité

Pour faire des prédictions sur la durabilité d'un produit en fonction de ses caractéristiques, les tests de cycle de vie analysent comment le produit fonctionne dans des conditions normales d'utilisation. Pour simuler une utilisation intensive, les tests de fiabilité exposent les produits à des conditions extrêmes qui dépassent largement les exigences normales de fonctionnement.

  • Cycle Thermique

  • Choc Thermique

  • Rodage

  • Test de chute

  • Test de vibration

  • Exposition Environnementale (Température Et Humidité)

  • Test de pulvérisation saline

  • Test de surpression électrique

  • Tests de contrainte mécanique

Essai électrique

Les tests que nous réalisons consistent en six niveaux incrémentaux, en fonction de l'appareil testé et des exigences du client. Notre champ d'application va de la vérification de la performance, de la vitesse, de la durabilité et de la fiabilité des composants à la détection des défauts et des pannes.

  • Trace de courbe

  • Test de vérification du PIN

  • Test Fonctionnel (Principal)

  • Caractéristiques CC

  • Caractéristiques AC

  • Tests de plage de température